Pautas para la selección de hojas abrasivas
La selección de la hoja abrasiva correcta depende del diseño de la máquina de corte y, en gran medida, de las preferencias del operador. Las hojas abrasivas se caracterizan generalmente por su tipo abrasivo, tipo de unión y dureza. La determinación de la hoja correcta depende del material o la dureza del metal y de si es un metal ferroso o no ferroso. En la práctica, a menudo se reduce al olor y la vida útil de la hoja. Las hojas de resina / goma huelen más porque la goma se quemará levemente durante el corte, sin embargo, las hojas de resina / goma no se desgastan tan rápido y por lo tanto duran más. Por otro lado, las hojas de resina son más versátiles y no producen olor a goma quemada, pero se descomponen más rápido. Las hojas de resina también proporcionan un corte moderadamente mejor porque el abrasivo de corte se renueva continuamente y, por lo tanto, produce un corte más limpio.
También tenga en cuenta que la tecnología tradicional «más antigua» para producir hojas abrasivas dio como resultado hojas de resina / caucho muy especializadas. Encontrar la dureza de la resina / caucho, el tamaño del abrasivo y el grosor de la hoja adecuados para que coincida con las propiedades de la muestra y el parámetro de la máquina cortadora requirió muchas pruebas y experimentación. Así, en el pasado, las hojas de resina / caucho eran más populares en el mercado estadounidense; sin embargo, en años más recientes, a medida que las resinas han mejorado, ha habido una mayor tendencia hacia los abrasivos aglutinados con resina. Por el contrario, las hojas unidas con resina se han utilizado habitualmente más ampliamente en los mercados europeo y asiático durante bastante tiempo.
Resumen:
- Cuchillas adheridas con resina: menos olor, mayor desgaste, menos muestras quemadas, más versátiles
- Cuchillas unidas con resina y caucho: mayor duración, olor a goma quemada, más probabilidades de quemar la muestra, más difícil de encontrar la cuchilla correcta